خرید پکینگ پلی اورتان و تحویل در محل
پکینگ پلی اورتان (Polyurethane Packing) نوعی سیل متحرک است که برای آببندی پیستون ها و شافت های پمپ ها استفاده م یشود. این پکینگ ها از پلیمرهای صنعتی ساخته شده اند و به دلیل مقاومت بالا در برابر سایش و روغن، در صنایع مختلف کاربرد دارند.
پکینگ های پلی اورتان به دو شکل پیستونی و گلویی موجود هستند و می توانند فشارهای بسیار بالا را تحمل کنند. این پکینگ ها نسبت به پکینگ های NBR مقاومت حرارتی بالاتری دارند و تا دمای ۱۵۰ درجه سانتی گراد را تحمل می کنند.
انواع پکینگ پلی اورتان محصول هایپرصنعتی اسداللهی
هایپرصنعتی اسداللهی با داشتن دو شعبه در ایران و یک شعبه در کشور دبی خود را ملزم به فراهم نمودن محصول با کیفیت و برآورده کردن نیاز مصرف کننده ایرانی نموده است. برای دیدن آدرس شعبات ما در داخل و خارج از ایران از صفحه تماس دیدن نمایید.
تصویر زیر محصول پکینگ پلی اورتان موجودی فروشگاه هایپر صنعتی اسداللهی می باشد. این محصول دارای ویژگی الاستومری و مقاومت شیمیایی بالا است. این پکینگ ها برای جلوگیری از نشت سیالات، گازها و آلاینده های خطرناک در سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک کاربرد دارند.
خصوصیات محصول
برخی از خصوصیات آن عبارتند از :
- تحمل فشار بالا در (۲۵۰ تا ۶۵۰ بار)
- مقاوم در برابر روغن و سایش
- دارای مقاومت گرمایی و حرارتی تا ۱۵۰ درجه سانتی گراد
- قابل ماشین کاری و تراشکاری آسان
روش تهیه آن با واکنش چند افرودنی بین دی ایزوسیانات و دی ال تولید می شود. ساختار مولکولی آن شامل بخش های سخت و نرم است که به ترتیب از گسترش دهنده زنجیر و پلی اتر یا پلی استر ساخته شده اند.
.برای این پکینگ استاندارد مشخصی وجود ندارد اما شما برای اطمینان از کیفیت محصول می توانید از مشاوره خرید خود در این باره راهنمایی دریافت نمایید. برخی از مشخصات فنی آن عبارتند از:
- فشاری کاری: پاین محصول بسته به ساختار و ضخامت خود می تواند فشار های مختلفی را تحمل کند. به طور معمول، این نوع پکینگ برای فشار های ۲۵۰ تا ۶۵۰ بار متناسب است.
- دمای کاری:دارای مقاومت حرارتی بالاتری نسبت به سایر پکینگ های لاستیکی است و می تواند دماهای ۸۰ تا ۱۵۰ درجه سانتی گراد را تحمل کند.
- نوع سیال : داری خاصیت ضد روغن است و مقاوم در برابر سیالات هیدرو کربنی، آب، گلیمکول، هیدروژن و … است.
- سرعت : سرعت حرکت شافت یا پیستون در سیلندر بر روی عملکرد و عمر پکینگ پلی اورتان تاثیر دارد. به طور کلی، هرچه سرعت بالاتر باشد، لزوم استفاده از پکینگ با کیفیت بالاتر وجود دارد.
- ابعاد : قطر لوله و میله سیلندر، جایگاه قرار گیری، فاصله بین قطعات و صافی سطح قطعات متحرک و ثابت در انتخاب و نصب پکینگ پلی اورتان دارای اهمیت هستند.
- کاربرد : نوع تجهیزات و صنایع که پکینگ پلی اورتان بر روی آن ها نصب می شود، نحوه کارکرد، نحوه نصب، ناوب کاری، عوامل محیطی مانند دما، رطوبت، آلودگی و … در تعیین استاندارد پکینگ پلی اورتان نقش دارند